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硬质合金刀片的制造过程

1、将粉碎得非常细密的碳化钨粉末和钴粉末按需要的形状加压，这时金属粒子互相连接在一起，剪板机刀片，但是结合得不是很紧密，只要稍受点力就会粉碎。

2、已经成形的粉末块粒子随着温度的升高，连接程度渐渐加强，在700~800℃时粒子的结合还很脆弱，粒子之间的空隙还很多，随处可见，这些空隙称作空孔。

3、加热温度上升到900~1000℃时，粒子之间的空隙减少。

4、温度慢慢接近1100~1300℃ ( 即通常的烧结温度)时，空隙进一步减少，粒子之间的结合变得更为强固。

烧结工序完成时，刀片中的碳化钨粒子呈小的多角形，在其周围可见到白色的物质，那就是钴。烧结完成的刀片组织是以钴为基底，上面布满了碳化钨粒子。粒子的大小、形状以及钴层的厚薄不同，则硬质合金刀片的性质也大不相同。

硬质合金材料依然是分条机刀片刀具材料中的主要成员，也是各国刀具制造厂商着力发展的刀具材料之一。目前，硬质合金材料的应用已有显著进展，细颗粒、超细颗粒硬质合金材料的开发是进一步提高刀具使用可靠性的发展方向，剪板机刀片生产厂，纳米涂层、梯度结构涂层及全新结构、材料的涂层是提高刀具使用性能的发展方向，物理涂层的应用将会继续增多，纯陶瓷、金属陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀具材料的韧性将得到进一步增强，可应用场合逐渐增多。

可转位刀具是将预先加工好并带有若干个切削刃的多边形刀片，剪板机刀片生产厂家，用机械夹固的方法夹紧在刀体上的一种刀具。当在使用过程中一个切削刃磨钝了后，只要将刀片的夹紧松开后转位或更换刀片，使新的切削刃进入工作位置，再经夹紧就可以继续使用。

可转位刀具与焊接式刀具和整体式刀具相比有两个特征

1、刀体上安装的刀片，至少有两个预先加工好的切削刃供使用。 (个别特殊刀片不能转位，只能更换，如球头刀片)

2、刀片转位后的切削刃在刀体上位置不变，并具有相同的几何参数。

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